ساخت و ساز فرآیند ساخت یک ساختمان یا زیرساخت است. ساخت و ساز از تولید متفاوت است در آن تولید معمولا شامل تولید انبوه از اقلام مشابه بدون خریدار تعیین شده است.
راه های ارتباطی با ما
شنبه تا پنج شنبه / 8:00-16:00
ثبت درخواست مشاوره
#

پروژه احداث کارخانه فروسیلیس

معرفی پروژه

تولید فروسیلیس با تکیه بر فناوری، کیفیت و پایداری

پروژه احداث کارخانه فروسیلیس گسترش فولاد شهریار با ظرفیت تولید ۲۵ هزار تن در سال در دو خط، به منظور تأمین مواد کمکی مورد نیاز واحدهای تولید فولاد و پاسخگویی به بازارهای داخلی و خارجی طراحی شده است. این طرح توسط شرکت گسترش فولاد شهریار با هدف بهره‌وری اقتصادی، افزایش توان تولید و ارتقای کیفیت محصولات فولادی کشور اجرا می‌شود.
برای اجرای این پروژه، امکانات زیربنایی لازم شامل دسترسی‌های ریلی و جاده‌ای، تأمین منابع آب، برق و گاز، همچنین نیروی انسانی متخصص و تجهیزات پیشرفته فراهم گردیده است. برآورد میزان برق مصرفی این کارخانه ۲۱ مگاوات و نیاز سالانه بهره‌برداران به فروسیلیس ۲۸۸۰ تن برآورد شده است.

فازهای اجرایی پروژه

پروژه احداث کارخانه فروسیلیس شامل مراحل زیر است:
  • انتخاب تکنولوژی و مشاور خارجی (شرکت TYMEC چین به عنوان تکنولوگ خارجی پروژه انتخاب شده است)
  • احداث و آماده‌سازی زیرساخت‌ها (شامل ساختمان‌ها و سازه‌های صنعتی، خطوط انتقال مواد و سيلوهای روزانه)
  • راه‌اندازی خط تولید (شامل سیستم شارژ کوره، کوره قوس الکتریکی، ذوب‌گیری، خردایش و دانه‌بندی محصول، غبارگیر، انتقال و بسته‌بندی مواد)
  • آزمایش و راه‌اندازی (تست تجهیزات و خطوط تولید، آموزش نیروی انسانی و اطمینان از کیفیت محصولات تولیدی)

در مجموع، این فازها با هماهنگی کامل و بهره‌گیری از فناوری پیشرفته، زمینه را برای راه‌اندازی یک کارخانه تولید فروسیلیس مدرن و کارآمد فراهم می‌کنند.

Engineering Phase

Procurement Phase

Construction Phase

مشخصات فنی و ظرفیت‌ها

Technical Specifications and Capacities

کارخانه تولید فروسیلیس گسترش فولاد شهریار با بهره‌گیری از فناوری مدرن و تجهیزات پیشرفته، ظرفیت تولید سالانه ۲۵ هزار تن فروسیلیس با عیار ۷۵٪ را دارا می‌باشد. این واحد صنعتی علاوه بر محصول اصلی، قادر به تولید محصولات جانبی ارزشمند مانند ۸ هزار تن میکروسیلیکا، همچنین سرباره و ته‌پاتیل مطابق با میزان تولید است که نقش مؤثری در بهینه‌سازی فرآیندها و افزایش بهره‌وری کارخانه ایفا می‌کند.
مصرف برق این کارخانه بالغ بر ۲۱ مگاوات برآورد شده و نیاز سالانه بهره‌برداران به فروسیلیس برابر با ۲۸۸۰ تن است. طراحی خطوط تولید و ظرفیت‌های موجود به گونه‌ای انجام شده که ضمن تأمین نیاز داخلی، امکان صادرات محصولات به بازارهای بین‌المللی نیز فراهم گردد.
در مجموع، مشخصات فنی و ظرفیت‌های پیش‌بینی شده این کارخانه، آن را به یک واحد تولیدی پیشرفته، پایدار و رقابت‌پذیر در صنعت فولاد کشور تبدیل کرده است.

فناوری برتر، تولید پایدار، فروسیلیس با کیفیت جهانی

Advanced Technology, Sustainable Production, World-Class Ferrosilicon

Nitrogen Storage Tank

ColdBox

Oxygen Storage Tank

همکاری‌های بین‌المللی

پلی میان دانش و فناوری جهانی

پروژه فروسیلیس گسترش فولاد شهریار با بهره‌گیری از دانش فنی و تکنولوژی پیشرفته شرکت TYMEC چین و همکاری مستمر با تیم‌های کارشناسی بین‌المللی، توانسته است استانداردهای جهانی تولید، ایمنی و کیفیت محصولات را در تمامی مراحل تولید کارخانه پیاده‌سازی کند. مشارکت با متخصصان بین‌المللی شامل مشاوره فنی، طراحی مهندسی، آموزش نیروی انسانی و نظارت بر راه‌اندازی تجهیزات پیشرفته می‌باشد، که موجب افزایش بهره‌وری و کاهش ریسک‌های تولید می‌گردد. این همکاری‌ها نه تنها کیفیت نهایی محصولات را تضمین می‌کند، بلکه زمینه را برای توسعه ظرفیت صادرات و ورود محصولات به بازارهای بین‌المللی فراهم می‌سازد. از سوی دیگر، تبادل دانش فنی و تجربیات بین متخصصان داخلی و خارجی موجب ارتقای سطح مهارت‌ها و فناوری‌های بومی شده و نقش مؤثری در ایجاد ارزش افزوده و تقویت جایگاه ایران در زنجیره تأمین جهانی صنعت فولاد ایفا می‌کند.

در مجموع، این همکاری‌های بین‌المللی، پایه‌ای مستحکم برای توسعه پایدار، رقابت‌پذیری محصولات و ارتقای استانداردهای صنعتی کشور را فراهم می‌آورد.

ظرفیت تولید و محصولات نهایی

از مواد اولیه تا محصول نهایی، با استاندارد جهانی

پروژه احداث کارخانه فروسیلیس، با ظرفیت طراحی شده، تولید سالانه ۲۵,۰۰۰ تن فروسیلیس با عیار ۷۵٪ را تضمین می‌کند که به عنوان یکی از مواد کمکی حیاتی در صنایع فولاد کشور و سایر صنایع وابسته مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول با کیفیت بالا، علاوه بر تأمین نیاز داخلی، قابلیت صادرات به بازارهای بین‌المللی را نیز دارد و نقش مهمی در ارتقای ارزش افزوده صنعت فولاد ایفا می‌کند.

علاوه بر محصول اصلی، کارخانه توان تولید ۸,۰۰۰ تن میکروسیلیکا در سال را دارد. میکروسیلیکا به عنوان ماده‌ای با کاربردهای گسترده در صنعت سیمان، بتن پرمقاومت و سایر فرآورده‌های معدنی، ارزش افزوده قابل توجهی ایجاد می‌کند.

همچنین، سرباره و ته‌پاتیل متناسب با میزان تولید و فرآیند ذوب، به عنوان محصولات جانبی استخراج می‌شوند که می‌توانند در صنایع مختلف معدنی و ساختمانی به کار گرفته شوند. این تولیدات جانبی علاوه بر جلوگیری از ضایعات صنعتی، موجب بهره‌وری بیشتر منابع و کاهش اثرات زیست‌محیطی می‌شوند.

 

Ferrosilicon

فروسیلیس

ظرفیت تولید
25 هزار

تن با عیار ۷۵٪

FeSi, 25,000 tons per year, with a 75% grade

فروسیلیس آلیاژی از آهن و سیلیکون است که به‌عنوان یکی از مواد اولیه راهبردی در صنعت فولاد به کار می‌رود. این ماده نقش مهمی در بهبود کیفیت فولاد از طریق کاهش ناخالصی‌ها و افزایش خواص مکانیکی ایفا می‌کند. فروسیلیس علاوه بر فولادسازی، در صنایع چدن‌ریزی و ریخته‌گری نیز کاربرد گسترده دارد و به بهبود ساختار، کنترل واکنش‌ها و افزایش بازدهی فرآیند کمک می‌کند. این آلیاژ در گریدهای مختلف تولید می‌شود و براساس درصد سیلیکون، نیازهای متفاوت صنعتی را پوشش می‌دهد.

MicroSilica

میکروسیلیکا

ظرفیت تولید
8 هزار

تن با عیار 90%

Density ranges from 0.4 g/cm³ to 0.6 g/cm³

میکروسیلیکا (که با نام پودر میکروسیلیس نیز شناخته می‌شود) محصول جانبی تولید فروسیلیسیم است و از ذرات کروی با قطر کمتر از ۴۰ میکرومتر تشکیل شده است. این ماده عمدتاً به‌عنوان افزودنی پوزولانی برای بهبود خواص بتن با کارایی بالا استفاده می‌شود. علاوه بر این، میکروسیلیکا در صنایع دیگر از جمله نسوز، سرامیک، لاستیک، پوشش‌ها و سایر فرآیندهای صنعتی کاربرد دارد، زیرا موجب بهبود خواص مکانیکی، شیمیایی و حرارتی محصولات نهایی می‌گردد.

فروسیلیس؛ کیفیت و پایداری در فرآیندهای صنعتی

Ferrosilicon: Quality and Reliability in Industrial Processes

فروسیلیس ماده‌ای با کیفیت و خلوص بالا است که در بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی محصولات صنعتی نقش کلیدی دارد و با پایداری و قابلیت اطمینان، گزینه‌ای ایده‌آل برای فرآیندهای صنعتی مدرن محسوب می‌شود.

زمان‌بندی و پیشرفت پروژه

Project Scheduling and Progress

پروژه احداث کارخانه فروسیلیس با ظرفیت سالانه ۲۵,۰۰۰ تن در دو مدول، از تاریخ 1401/06/24 آغاز شده است. مدت زمان کل اجرای پروژه ۳۹ ماه در نظر گرفته شده که شامل مراحل طراحی، تأمین تجهیزات، ساخت زیرساخت‌ها، نصب تجهیزات و راه‌اندازی می‌باشد.

تا کنون با صرف ۳,۹۹۳,۱۹۸ یورو و ۴,۰۴۴ میلیارد ریال، پروژه دارای پیشرفت فیزیکی ۲۸٪ می‌باشد. عملیات اجرایی شامل آماده‌سازی زمین، زیرساخت‌های اولیه، تأسیسات زیربنایی و آغاز نصب برخی تجهیزات کلیدی در حال انجام است. پیش‌بینی می‌شود با ادامه روند فعلی، مراحل بعدی نصب تجهیزات، آزمایش و راه‌اندازی به‌موقع و طبق برنامه زمان‌بندی پیش رود. این روند تضمین می‌کند که پروژه با کیفیت و مطابق استانداردهای بین‌المللی تکمیل شود.

چشم‌انداز پروژه

Project Vision

پروژه احداث کارخانه فروسیلیس با هدف تأمین نیازهای صنایع فولاد و واحدهای بهره‌بردار داخلی و صادراتی طراحی شده است و با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته شرکت TYMEC چین، قصد دارد محصولات با کیفیت بالا و عیار مناسب را در حجم قابل توجه تولید کند. این پروژه با فراهم کردن زیرساخت‌های کامل شامل دسترسی ریلی و جاده‌ای، آب، برق، گاز و نیروی انسانی متخصص، در نظر دارد علاوه بر ارتقای ظرفیت تولید داخلی، نقش مؤثری در توسعه بازارهای بین‌المللی ایفا نماید. خروجی‌های اصلی شامل فروسیلیس با عیار ۷۵٪، میکروسیلیکا و مقادیر متناسب سرباره و ته‌پاتیل است که نشان‌دهنده توجه به بهره‌وری و استفاده بهینه از منابع می‌باشد.

این چشم‌انداز، تعهد به کیفیت، پایداری و کارآمدی در فرآیندهای صنعتی را برجسته می‌کند و موقعیت کارخانه را به‌عنوان یکی از مراکز پیشرو تولید فروسیلیس در منطقه تثبیت می‌نماید.

Furnace No. 1

Furnace No. 1

Furnace No. 2

Furnace No. 2